Řezání plazmou (CNC)

Nabízíme Vám přesnou výrobu na CNC stroji s plazmou.

• Lze řezat všechny druhy ocelí, mosaz, hliník, měď, nerez a další kovové slitiny.
• Vyrobit lze i poměrně složité výrobky.
• Maximální tloušťka materiálu je 45 mm, minimální tloušťka 1 mm.

Návrhy výrobků jsou nejprve vytvořeny ve 3D prostředí na PC a posléze vypáleny plazmou na CNC stroji. Díky přesné technologii lze vyřezávat do plechu i velmi jemné detaily.

S pomocí stroje vyrábíme např. pevnostní nárazníky, expediční zahrádky, plechové díly různých tvarů a složitostí včetně vlastního loga apod.

CNC PLAZMA

Je zařízení pro nekonvenční technologie zpracování materiálu, která je založena na principu fyzikálního úběru materiálu (paprskem koncentrované energie).

Princip řezání plazmou spočívá ve vysokorychlostním a vysokoteplotním proudění inertního plynu kolem netavící se wolframové elektrody (katoda) která s anodou vytváří elektrický  oblouk. Oblouk ionizuje inertní plyn, který se tímto zahřívá a přechází do skupenství známého jako plazma. Zkoncentrováním proudu plazmatu se dosahuje vysoké hustoty výkonu a následně vysokých teplot (16 – 20 tis. K).

Řezný proces je postaven na kinetické a tepelné energii plynu.

Plazmový hořák s plynovou stabilizací, transferovým obloukem = elektrický oblouk hořící mezi katodou (umístěnou v hořáku) a anodou, kterou představuje řezaný materiál musí překonat vzdálenost mezi těmito tělesy, proto jej nazýváme transferový. Jeho použití je v řezání elektricky vodivých materiálů. např. ocelí a neželezných kovů.

Výhody:

• Velmi vhodná metoda pro dělení malých a středních tloušťek materiálu
• Vysoká řezná rychlost (až 10x vyšší než u řezání plamenem)
• Možnost řezání pod vodu pro snížení tepelně ovlivněné oblasti
• Široké spektrum materiálu, které lze touto metodou řezat a především schopnost řezat elektricky vodivé materiály pomocí transferového oblouku

Síla materiálu

• Ocel: do 15mm
• Neželezné: do 10mm (např. Dural)
• Max rozměry: š, d 1 x 2 m

Nově nabízíme přesné řezání na CNC plazmě výše uvedených materiálů dle Vašich parametrů.

Příklad: Potřebujete vyřezat z duralu určitý tvar a nedisponujete potřebnou technologií?

Stačí zavolat, poslat návrh ve formátech DXF, DVG (autocad), zvolit druh materiálu, domluvit termín. Poté si přijedete pro hotový výrobek.

Jste příliš vytížení? Nabízíme komplexní zajištění zakázky (nákup materiálu, jeho zpracování, doručení hotového výrobku zákazníkovi.)

Proces výroby a její realizace: Pevnostní nárazník

1) Společně se zákazníkem vybereme vhodný tvar nárazníku, povrchovou úpravu

2) Poté je nárazník vymodelován ve 3D programu. V této fázi můžeme zákazníkovi poslat návrh k posouzení, popř. doladit detaily dle přání zákazníka.

3) Následuje přesné vyřezání segmentů na CNC plazmě.

4) Segmenty jsou svařeny a nárazník je připraven na pískování a zinkování.

5) Dalším krokem je lakování nárazníku ve dvou vrstvách, základovou barvou a poté finální lakování do odstínu zvoleného zákazníkem.

6) Finální fáze: nárazník je namontován na vozidlo a to je předáno zákazníkovi.

Fotogalerie